?模具配件指的是模具領域?qū)Ｓ玫挠靡詻_壓加工模具、塑料模具或FA自動化機械上的合金配件的統(tǒng)稱。模具配件包括有：沖針、沖頭、導柱、導套、模具頂針、司筒、滾珠套、無給油導套、無給油雙翹板、導柱部件等。

1、耐磨性：胚料在模具型腔中可塑性轉(zhuǎn)性時，沿型腔表面既流動性又滾動，使型腔表面與胚料間造成激烈的磨擦，進而造成模具因損壞而無效。因此資料的耐磨性是模具最基本上、最重要的性能之一。

強度是危害耐磨性的首要要素。一般情形下，模具零件的強度越高，磨損率越小，耐磨性也就越好。此外，耐磨性還與原材料中滲碳體的類型、總數(shù)、形狀、尺寸及遍布相關。

2、強韌性：模具的作業(yè)情況大多數(shù)十分極端，有一些常承擔過大的沖擊性負載，進而造成延性斷裂。為避免模具零件在運行時忽然脆性斷裂，模具要具備較高的抗壓強度和韌性。　模具的韌性關鍵在于原料的碳含量、晶粒大小及機構(gòu)情況。

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3、疲勞斷裂性能：模具工作中環(huán)節(jié)中，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)應力的長期性的作用下，通常造成疲勞斷裂。其類型有小動能多次沖擊性疲勞斷裂、拉申疲勞斷裂觸碰疲勞斷裂及彎折疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能關鍵在于其抗壓強度、韌性、強度、及其原材料中參雜物的成分。

4、高溫性能：當模具的操作溫度較高時，會使強度和硬度降低，造成模具初期損壞或造成塑性形變而無效。因而，模具原材料應具備較高的抗淬火可靠性，以確保模具在工作環(huán)境溫度下，具備較高的強度和抗壓強度。

5、耐冷熱疲勞性能：有一些模具在作業(yè)環(huán)節(jié)中處在不斷加溫和制冷的情況，使型腔表面受彎、工作壓力變剛度的功效，造成表面開裂和脫落，擴大滑動摩擦力，阻攔塑性形變，減少了規(guī)格精密度，進而造成模具無效。冷熱疲勞是熱作模具無效的具體方式之一，幫這種模具應具備較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性：有一些模具如塑料模具在運行時，因為塑膠中出現(xiàn)氯、氟等原素，遇熱后溶解進行析出HCI、HF等強腐蝕氣體，腐蝕模具型腔表面，增加其表面表面粗糙度，加重磨損失效。