?精密模具配件有以下幾個(gè)方面規(guī)定條件：

1．耐冷熱交替疲勞強(qiáng)度

有一些磨具在工作的時(shí)候處在不斷加熱和冷卻狀態(tài)，使模腔外表受力、壓力交變應(yīng)力的功效，造成表面龜裂和剝落，增大摩擦，阻攔形狀變化，減少了加工精度，可能會導(dǎo)致磨具無效。冷熱交替疲勞是熱作模具無效的重要形式之一，幫這種東莞精密模具配件應(yīng)具有很高的耐冷熱交替疲勞強(qiáng)度。

2．強(qiáng)韌性

東莞精密模具配件的工作性質(zhì)大多數(shù)非常嚴(yán)酷，有一些常承受比較大的負(fù)荷，可能會導(dǎo)致脆斷。為避免模具零件在工作中忽然脆斷，磨具要具有很高的強(qiáng)度和延展性。模具延展性完全取決于原材料的含碳量、晶粒大小及組織狀態(tài)。

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3．高溫特性

當(dāng)模具工作溫度高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度降低，造成磨具早期損壞甚至造成形狀變化而無效。因此，金屬材料應(yīng)具有很高的抗回火穩(wěn)定性，以確保磨具在工作環(huán)境溫度下，具有很高的硬度和強(qiáng)度。

4．耐蝕性

有一些磨具如塑料模在工作中，因?yàn)樗苣z中存在氯、氟等元素，遇熱后溶解析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。

5．疲勞斷裂特性

東莞精密模具配件操作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的持續(xù)作用下，往往造成疲勞斷裂。其形式有一些小能量反復(fù)沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎折疲勞斷裂。模具疲勞斷裂特性完全取決于其強(qiáng)度、延展性、硬度、及其材料上夾雜物的含量。