?模具每一個注塑工藝部位所需要的本年度檢修程序流程，在于不同類型的模具循環周期。下面是一些精密模具配件維修方法，能夠讓每一個模具使用人用于確保熱流道系統、加熱器、定位銷和頂針、成形鑲件等模具組件的合理運作，防止意外情況的產生。

1.查詢散出氣孔處是否存在預警信息性銹蝕或濕冷現象。你在熱流道系統排氣孔周邊發現有銹蝕或濕冷現象，那就意味著內部結構冷疑，或者自來水管有可能會裂開。濕冷現象會引發對加熱器致命性的短路故障。假如設備并不是全年度難休地運作，必須在夜里或者禮拜天待機得話，那出現這類凝固現象的幾率也會增加。

2.記牢提示操作工別把進膠口處熱嘴頭“清除”掉。如果操作工恰巧見到模具水部位上有一小片不銹鋼板，有可能是個點水部位部件。“清除”掉這一看似是阻攔的東西常會摧毀熱嘴頭。想要不會毀壞熱嘴，請在付諸行動前，核對熱流道系統的嘴頭類別，并確保全部操作工都經過訓練，能鑒別自己所接觸到的不同種類的嘴頭。

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精密扎囊模具配件維修的注意點?

3.滑跑止扣。針對全年度難休運轉的設備，此項工作理應每星期進行一次。而年底就是一個非常不錯的機會，給這種零件進行一次常規的潤滑油維護保養。

4.互動校檢加熱器的電阻值。你應該在剛開始應用加熱器時，就已精確測量過它電阻值，而年終恰好是并對再度精確測量并進行對比時。假如電阻值有±10%的波動，就得考慮到更換加熱器，以確保它不會在加工過程的關鍵時刻出現異常。假如從來沒精確測量過最初電阻值，那樣今天就精確測量一次，并把所得的標值作為將來查驗該加熱器后的參考數據。

5.查詢定位銷和導套房是否存在損壞的跡象。尋找是否存在刮損或擦損等印痕，這類模具配件損壞是因為缺乏潤化所造成的。假如印痕僅僅剛發生，那么我也可以通過給導套和導柱加潤滑油來增加其使用壽命。倘若損壞已非常嚴重，那就應該更換新零件了。不然的話，凹模和型芯一部分可能無法更好地緊密結合，可能會導致零部件腔壁厚薄不一。

6.查驗水流狀況。在水道出入口聯接一條塑料軟管，讓水根據自來水管留在桶里。假如流出的水不清亮或者有色彩，就可能會有銹蝕現象產生，而水流不通暢則意味著某點阻塞。一旦發現各種問題，就把全部自來水管再度鉆穿（或者采用你常用一切方式進行清洗），以確保通暢。改善工廠的水處理裝置能夠防止將來再出現由銹蝕和堵塞而引發的一些問題。

7.清理頂針。通過一年的時間，頂針會由于汽體積存和薄膜狀殘渣而變得非常臟。強烈推薦每過6~12個月用模具清潔劑好好清理一番。清理干凈后，再去頂針上涂上一層潤滑液以防止擦破或破裂。